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[工法]高空大跨度懸挑連廊施工工法

   日期:2018-12-16    
核心提示:[工法]高空大跨度懸挑連廊施工工法前言近年來(lái),隨著城市建設(shè)的發(fā)展,建筑師們充分發(fā)揮聰明才智,將建筑造型與其使用功能

[工法]高空大跨度懸挑連廊施工工法

前言

近年來(lái),隨著城市建設(shè)的發(fā)展,建筑師們充分發(fā)揮聰明才智,將建筑造型與其使用功能結(jié)合在一起,創(chuàng)造出許多造型奇特、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的建筑單元式高層住宅室外連廊的設(shè)計(jì)即是建筑師在充分考慮建筑通行、采光、防盜等使用功能和防火要求的基礎(chǔ)上,結(jié)合建筑平立面造型創(chuàng)造出的極具視覺(jué)沖擊力的建筑產(chǎn)品。然而,奇特的造型、復(fù)雜的結(jié)構(gòu)帶來(lái)的不僅是強(qiáng)有力的視覺(jué)沖擊,也給工程施工帶來(lái)了極大的挑戰(zhàn)。室外高空連廊高度高、跨度大、造型復(fù)雜、荷載大,目前,全國(guó)類(lèi)似工程不多,可參考的施工技術(shù)措施和資料很少,且稍有失誤容易出現(xiàn)支模系統(tǒng)坍塌的重大安全事故和重大質(zhì)量事故,施工難度可想而知。
為了做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、保證質(zhì)量、同時(shí)確保施工安全,本工法采用自加工型鋼三角架及22#工字鋼相結(jié)合的桁架體系作為高空支模架的承載基體,然后,在此基體上鋪設(shè)16#工字鋼,搭設(shè)連廊支模架。通過(guò)萬(wàn)科城、金色悅城等一系列工程的不斷研究和改進(jìn),技術(shù)人員利用此工法巧妙地克服了高空大跨度懸挑連廊的施工難題。
工法特點(diǎn)

2.1安裝、拆卸簡(jiǎn)單、方便
型鋼三角架在現(xiàn)場(chǎng)加工成型,直接吊裝、固定,三角架上部節(jié)點(diǎn)加工時(shí)提前預(yù)留安插孔,插入剪力墻后直接以短型鋼插銷(xiāo),木鍥鍥緊。
[工法]高空大跨度懸挑連廊施工工法_1
圖1 型鋼三角架上部連接節(jié)點(diǎn)
[工法]高空大跨度懸挑連廊施工工法_2
圖2 型鋼三角架上部連接節(jié)點(diǎn)
2.2適應(yīng)性強(qiáng),布置靈活
懸挑連廊多依外墻輪廓設(shè)計(jì),型鋼三角架可以適應(yīng)連廊多變的平面造型,依據(jù)外墻和懸挑連廊的要求布置,滿(mǎn)足直線(xiàn)型、折線(xiàn)形、轉(zhuǎn)角型等多種形式連廊的施工要求。
2.3適用范圍不受連廊跨度限制
本工法型鋼三角架可視外墻情況按照3~5m的間距靈活布置,其承擔(dān)的總體荷載與其間距直接相關(guān),只要型鋼三角架布置間距滿(mǎn)足承載力要求,本工法的使用不受連廊本身跨度大小的影響。
2.4便于就地取材,成本低
整個(gè)桁架基體加工安裝所用到的材料只有10#、16#、22#工字鋼、高強(qiáng)螺栓以及相適應(yīng)的抱箍,這些都是施工現(xiàn)場(chǎng)常見(jiàn)的材料,便于就地取材,不需大量購(gòu)買(mǎi)。且三角架制作過(guò)程中僅需焊接加工,工藝簡(jiǎn)單、技術(shù)要求不高,施工現(xiàn)場(chǎng)容易實(shí)現(xiàn)。由于采用的結(jié)構(gòu)基體的原材料為鋼材,因此,方便回收利用,也可以降低成本。
2.5損耗少,周轉(zhuǎn)次數(shù)高
除型鋼三角架外,其余材料、構(gòu)配件均不存在焊接作業(yè),支模架拆除后損耗極低。且近期公司實(shí)施大客戶(hù)戰(zhàn)略,萬(wàn)科幸福系所有住宅均設(shè)計(jì)有室外連廊,三角架可以就近在其他項(xiàng)目上周轉(zhuǎn)使用。
適用范圍
本工法適用于懸挑長(zhǎng)度在5m以?xún)?nèi)的直線(xiàn)形、折線(xiàn)形、轉(zhuǎn)角形等各種平面形式的高空大跨度懸挑連廊,其使用范圍不受連廊本身跨度的限制。
工藝原理
本工法主要根據(jù)懸挑梁的受力形式設(shè)計(jì)出對(duì)承擔(dān)上部荷載最有利的桁架來(lái)解決高空大跨度懸挑連廊施工承載基體的關(guān)鍵問(wèn)題。首先,根據(jù)懸挑梁上拉下壓的受力特點(diǎn)巧妙的設(shè)計(jì)出與剪力墻連接的上下節(jié)點(diǎn);其次,通過(guò)22#工字鋼的布置位置,確定中間節(jié)點(diǎn)的位置,保證三角桁架所有構(gòu)件均為二力桿;再次,通過(guò)各型鋼之間的抱箍將基體組成一個(gè)穩(wěn)定的、滿(mǎn)足上部支模架搭設(shè)要求的承載平臺(tái)。同時(shí),上層支模架搭設(shè)時(shí),以一步一跨的連墻件布置,使架體與結(jié)構(gòu)主體拉結(jié),保證了整個(gè)支模架體系的穩(wěn)定性。
[工法]高空大跨度懸挑連廊施工工法_3
圖3 連廊支模架剖面圖
工藝流程及操作要點(diǎn)
5.1工藝流程
[工法]高空大跨度懸挑連廊施工工法_4
5.2施工操作要點(diǎn)
1.施工準(zhǔn)備
(1)技術(shù)準(zhǔn)備
項(xiàng)目總工組織經(jīng)理部技術(shù)員、施工員等熟悉圖紙,認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點(diǎn),熟悉各部位截面尺寸、標(biāo)高,制定模板初步設(shè)計(jì)方案。
方案編制、審批工作完成后,應(yīng)對(duì)專(zhuān)項(xiàng)施工方案進(jìn)行系統(tǒng)性、有針對(duì)性的技術(shù)交底和安全 交底,確保連廊施工按方案進(jìn)行。
(2)材料要求
采用國(guó)標(biāo)熱軋10#、16#、22#工字鋼,表面無(wú)裂縫、結(jié)疤、孔痕;型鋼的材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700或《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591 的規(guī)定,三角桁架焊接部位,節(jié)點(diǎn)焊縫應(yīng)至少達(dá)到二級(jí)焊縫要求。
支模架采用48×3.0的鋼管,其質(zhì)量符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)?碳素結(jié)構(gòu)鋼?(GB/T700)中Q235-A級(jí)鋼的規(guī)定;表面應(yīng)平直光滑,不得有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛碴、孔痕和深劃痕;鋼管外徑、壁厚偏差、彎曲度等應(yīng)符合規(guī)范要求。
扣件要求其材質(zhì)符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)?鋼管腳手架扣件?(GB15831)的規(guī)定,新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證,質(zhì)量檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。舊扣件使用前進(jìn)行質(zhì)量檢查,有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用,出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。
用于固定型鋼懸挑梁的U 型鋼筋拉環(huán)材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用鋼第 1 部分:熱軋光圓鋼筋》GB1499.1 中HPB235 級(jí)鋼筋的規(guī)定。
螺栓及鋼板
采用8.8級(jí)活10.9級(jí)M36高強(qiáng)螺栓,鋼板厚度均不得小于12mm。
(3)施工現(xiàn)場(chǎng)要求
三角桁架與剪力墻固定位置的預(yù)留洞,預(yù)留孔應(yīng)提前預(yù)留,位置準(zhǔn)確,并保證滿(mǎn)足規(guī)范和安裝要求。
三角桁架安裝前應(yīng)提前將保險(xiǎn)鋼絲繩安裝到位,連廊施工區(qū)域下部設(shè)置防墜挑網(wǎng),墜落區(qū)域內(nèi)材料堆放、加工場(chǎng)地應(yīng)提前轉(zhuǎn)移,并做好現(xiàn)場(chǎng)隔離工作。
2.構(gòu)配件加工制作
按照施工方案中三角桁架、抱箍等的加工圖,加工制作連廊施工中承載基體所需的各種構(gòu)配件,檢驗(yàn)構(gòu)配件加工質(zhì)量。
由于本工法中連廊跨度較大,為保證施工安全,三角桁架安裝前須先按照不小于最不利荷載的1.5倍的總荷載對(duì)三角桁架進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)加載試驗(yàn),確定桁架滿(mǎn)足使用要求,可以安裝使用。
3.三角桁架安裝、固定
在預(yù)定標(biāo)高處根據(jù)牛腿平面位置直接預(yù)留16#工字鋼洞口(120*200),吊裝事先焊接成形的型鋼三角架就位并卡牢,剪力墻內(nèi)部以10#工字鋼為銷(xiāo)子,牛腿根部通過(guò)2~4個(gè)M36螺栓與剪力墻鎖牢。
[工法]高空大跨度懸挑連廊施工工法_5
對(duì)型鋼三角架上弦進(jìn)行調(diào)整、超平,保證其上表面位于同一平面內(nèi)。
4.型鋼高空安裝
吊裝:根據(jù)塔吊吊裝能力以及現(xiàn)場(chǎng)型鋼三角架間距,分段吊裝22#工字,分段長(zhǎng)度以2~3跨為宜,吊裝前,應(yīng)合理確定起吊點(diǎn),工字鋼兩側(cè)設(shè)置牽引繩,防止在吊運(yùn)過(guò)程中發(fā)生扭轉(zhuǎn)、撞擊工程外架。
高空就位及加固:22#工字鋼應(yīng)按照方案要求位置就位,呈雙排垂直于牛腿上弦布置,就位后及時(shí)調(diào)整至準(zhǔn)確位置,然后采用抱箍與牛腿的上弦固定。應(yīng)該注意的是,為保證三角架受力合理,要求22#工字鋼必須與在三角架節(jié)點(diǎn)位置重合,且與其表面密切接觸,保證兩者能夠按照設(shè)計(jì)要求正常傳力。
5.防護(hù)體系搭設(shè)
桁架安裝前,應(yīng)先在上層樓梯間剪力墻上沿連廊跨度方向設(shè)置安全鋼絲繩,施工人員的安全帶掛設(shè)在安全繩上,以方便固定上層構(gòu)件。支模架底部須綁扎安全網(wǎng)并滿(mǎn)鋪竹笆腳手板,做好底部硬隔離,構(gòu)成保證安全的第一道屏障。連廊外側(cè)搭設(shè)外排防護(hù)架,保證現(xiàn)場(chǎng)工人的操作安全。
6.連廊支模架搭設(shè)
按照方案設(shè)計(jì)要求搭設(shè)連廊支模架,搭設(shè)步驟與常規(guī)支模架相同。注意連墻件應(yīng)與支模架同步搭設(shè),其間距和設(shè)置位置必須滿(mǎn)足方案設(shè)計(jì)要求。
7.模板安裝
與常規(guī)施工步驟相同。
8.鋼筋綁扎
與常規(guī)施工步驟相同。
9.混凝土澆筑
為減小連廊施工荷載,建議混凝土澆筑時(shí)盡量降低布料高度,減小混凝土布料時(shí)對(duì)整個(gè)架體的沖擊,澆筑過(guò)程中應(yīng)均勻布料,切忌集中堆放。
10.模板、支模架及型鋼三角架拆除
模板、支模架必須在滿(mǎn)足拆除條件后方可拆除,其拆除步驟與常規(guī)施工步驟相同。
待支撐系統(tǒng)的鋼管全部拆完之后,提前將塔吊的鋼絲繩與22#工字鋼進(jìn)行捆綁,再松開(kāi)工字鋼的抱箍及樓層的固定,從中間向兩邊拆除16#工字鋼。拆除22#工字鋼與牛腿的連接桿件,吊裝時(shí)在拼裝好的工字鋼兩側(cè)設(shè)置好牽引繩,防止工字鋼在吊運(yùn)過(guò)程中發(fā)生扭轉(zhuǎn)、撞擊外架。
型鋼三角架拆除時(shí),應(yīng)先將塔吊吊環(huán)與三角架固定牢靠,再拆除三角架上下固定節(jié)點(diǎn),以牽引繩協(xié)助下使其與結(jié)構(gòu)主體分離,吊離現(xiàn)場(chǎng)。
質(zhì)量控制
型鋼三角架承載基體、支模架以及連廊模板應(yīng)具有足夠的承載力,滿(mǎn)足剛度、穩(wěn)定性、混凝土側(cè)壓力及施工荷載要求,保證模板不發(fā)生超過(guò)允許偏差的變形。
上下層型鋼、支模架立桿布置以及模板施工均應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙及施工方案測(cè)量放線(xiàn),定位準(zhǔn)確,交技術(shù)人員驗(yàn)收合格后方可使用。
連廊跨度較大,若設(shè)計(jì)無(wú)起拱要求時(shí),建議按照跨度的2‰~3‰起拱,以保證整個(gè)連廊澆筑成型的效果。
連廊鋼筋綁扎應(yīng)做到材料使用正確,鋼筋位置、間距、保護(hù)層厚度等符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。
使用的模板隔離劑不得影響混凝土的結(jié)構(gòu)性能,不得妨礙裝飾工程施工,涂刷隔離劑時(shí),不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。
模板接縫不應(yīng)漏漿,可以使用貼膠帶紙或封水泥砂漿。在澆筑砼前,應(yīng)澆水濕潤(rùn)模板,但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。
澆筑混凝土前,模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。
安裝上層模板及其支架時(shí),下層樓板支架及型鋼三角架不得拆除。
以型鋼三角架為承載基體的高空大跨度懸挑連廊施工質(zhì)量應(yīng)滿(mǎn)足下表所示標(biāo)準(zhǔn)。
序號(hào)
檢  查  項(xiàng)  目
允許偏差(mm)
檢 查 方 法
國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)
現(xiàn)場(chǎng)施工標(biāo)準(zhǔn)
1
軸線(xiàn)位移
柱、墻、梁
5
3
尺量
2
底模上表面標(biāo)高
±5
±3
水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)尺量
3
截面尺寸
柱、墻、梁
+4,-5
±3
尺量
4
層高垂直度
層高不大于5m
6
3
經(jīng)緯儀或拉線(xiàn)尺量
5
相鄰兩板表面高差
2
2
尺量
6
表面平整度
5
2
靠尺、塞尺
7
陰陽(yáng)角
方正
/
2
方尺、塞尺
垂直
/
2
線(xiàn)尺
8
預(yù)埋鐵件中心線(xiàn)位移
/
2
拉線(xiàn)、尺量
9
預(yù)埋管、螺栓
中心線(xiàn)位置
3
2
拉線(xiàn),尺量
 
螺栓外露長(zhǎng)度
+10,-0
+5,-0
10
預(yù)留孔洞
中心線(xiàn)位移
+10,
5
拉線(xiàn),尺量
 
尺寸
+10,-0
+5,-0
安全措施
高空連廊施工存在較大的安全風(fēng)險(xiǎn),因此,采用本工法施工時(shí),必須嚴(yán)格遵守以下規(guī)定,時(shí)刻注意保護(hù)自身及他人的生命、財(cái)產(chǎn)安全,避免任何安全事故。
7.1一般性安全規(guī)定
所有人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須按要求正確佩戴安全帽,施工人員應(yīng)穿防滑鞋,穿高跟鞋、拖鞋或打赤腳者不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),高處作業(yè)人員必須佩帶安全帶。
現(xiàn)場(chǎng)采用全封閉施工,“四口”、“五臨邊”應(yīng)做好安全防護(hù)措施。
現(xiàn)場(chǎng)安全警示標(biāo)識(shí)齊全,不得隨便移動(dòng)位置或擅自拆除。
現(xiàn)場(chǎng)施工人員不得酒后作業(yè),患有高血壓、貧血、恐高癥等疾病的人嚴(yán)禁登高作業(yè)。
7.2 連廊承載基體及支模架安裝
連廊施工前,必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,使作業(yè)人員對(duì)即將從事工作的特殊性和危險(xiǎn)性有全面的認(rèn)識(shí)。
型鋼三角架吊裝時(shí)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人指揮,保證吊裝位置準(zhǔn)確,三角架上部節(jié)點(diǎn)未固定前不得解除吊環(huán)。雨天或大風(fēng)天氣情況下不得從事吊裝作業(yè)。
型鋼三角架未固定牢靠前,禁止攀爬或其他安裝作業(yè)。承載基體上16#、22#工字鋼安裝時(shí),必須提前在作業(yè)層以上安裝保險(xiǎn)鋼絲繩,鋼絲繩必須與主體結(jié)構(gòu)牢固連接,避免發(fā)生意外。
支模架搭設(shè)時(shí)所有工具均應(yīng)放置在工具包內(nèi),不得隨意放在外架上,以避免墜落傷人。
承載基體搭設(shè)完成后應(yīng)盡快將底部封閉隔離,做好防止高空墜物的第一道防線(xiàn)。連廊施工位置設(shè)置水平挑網(wǎng)。墜落區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁設(shè)置施工通道、材料堆放、加工場(chǎng)地,并做好防護(hù)隔離工作。
四周外架應(yīng)與連廊支模架同步搭設(shè),四周以密目網(wǎng)封閉,并保證架體高度在作業(yè)層1.5m以上。
工長(zhǎng)及安全員應(yīng)加強(qiáng)巡視,對(duì)存在的安全隱患及潛在的安全因素及時(shí)提出,及時(shí)整改?;炷翝仓^(guò)程中,相關(guān)技術(shù)人員還應(yīng)加強(qiáng)對(duì)重要構(gòu)件撓度、變形等的檢測(cè),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào),盡快解決。
連廊施工中如果需電焊、氧割作業(yè),應(yīng)征得工長(zhǎng)和安全員同意,并辦好動(dòng)火審批手續(xù)后方可實(shí)施。且火源周邊應(yīng)配備2個(gè)以上滅火器,并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)控動(dòng)火作業(yè)。
編制連廊施工應(yīng)急預(yù)案,應(yīng)對(duì)高空支模架施工中的突發(fā)事件。
7.3 連廊承載基體及支模架拆除
型鋼三角架的拆除時(shí)間必須滿(mǎn)足按照施工方案要求,拆除前向現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人上報(bào),征得同意后方可進(jìn)行拆除作業(yè)。
拆除前需先進(jìn)行技術(shù)交底。且拆除作業(yè)必須在白天進(jìn)行,風(fēng)雨、霧霾等極端天氣情況下禁止拆除作業(yè)。
模板拆除后應(yīng)堆放整齊,及時(shí)清理干凈,不得隨意堆放在腳手架或承載基體上,以免墜落傷人。對(duì)有損傷的應(yīng)及時(shí)更換,消除安全隱患。
型鋼三角架拆除前,應(yīng)先確認(rèn)所有連接件、螺栓等是否均以拆除。確定后,應(yīng)統(tǒng)一指揮,拆卸人員、塔吊指揮以及塔吊司機(jī)相互配合,避免三角架拆除時(shí)與已施工完成的連廊發(fā)生碰撞。
腳手架拆除后,連廊應(yīng)及時(shí)做好四周防護(hù)或?qū)⑦B廊與主體結(jié)構(gòu)之間的通道封閉、隔離,避免出現(xiàn)墜人、墜物的意外。


 

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