市政工地實習(xí)日記

2006年7月17日 晴 安全衛(wèi)生教育
今天我們第一次來到了工地，師傅并沒有馬上讓我們下工地，而是對我們進行了安全衛(wèi)生教育。安全生產(chǎn)關(guān)系到企業(yè)的聲譽和效益，同時也關(guān)系到千家萬戶的生活。因此在施工生產(chǎn)中必須貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的安全方針，堅持“管生產(chǎn)必須管安全”的安全生產(chǎn)原則。
我知道了老師講的“三保、四口、五鄰邊”
“三保” 防護（安全帽、安全帶、安全網(wǎng)）
凡進入施工現(xiàn)場人員，必須正確佩戴安全帽。安全帽要經(jīng)常檢查，不符合要求的堅決報廢。
凡在2m及2m以上高處作業(yè)，必須系好安全帶。安全帶上的各種部件不得任意拆掉和隨意更換。
安全網(wǎng)的規(guī)格、材質(zhì)必須符合國家標準，使用前要認真檢驗。該工程外側(cè)及龍門架外側(cè)均使用密目式安全網(wǎng)全封閉，安全網(wǎng)支設(shè)完畢，經(jīng)過檢查驗收后方可使用。
“四口”防護
a)該工程的樓梯口、電梯口、通道口、予留洞口均需進行安全防護。
b)樓梯踏步拆模后，沿樓梯設(shè)1.2m高雙層護身欄桿。
c)在該工程的東西兩側(cè)各設(shè)一個通道口，并搭設(shè)防護棚。棚的寬度大于出入口，長度不小于3m。棚頂用5cm厚木板鋪滿，其余暫不通行的單元入口臨時封閉，封閉要牢固嚴密。
d)予留洞口要用蓋板蓋嚴，固定牢固。
e)通道口、樓梯口要有醒目的示警標志，夜間掛紅燈示警。
“五臨邊”防護
a)基坑四周設(shè)置防護欄桿，夜間掛紅燈示警。
b)通往屋面周邊、一層框架周邊、斜馬道兩側(cè)邊、卸料平臺兩側(cè)邊都必須設(shè)置1.2m高的雙層護欄，并掛安全網(wǎng)。
c)電梯口和樓梯側(cè)邊必須安裝臨時防護欄桿，在安裝正式欄桿前，不得拆除。
d)上料平臺除兩側(cè)設(shè)防護欄桿外，平臺口還應(yīng)設(shè)置安全門或活動防護欄桿。
e) 各種臨近防護必須安裝牢固，經(jīng)檢查驗收后方 可使用，任何人都無權(quán)私自隨意挪動和拆除施工現(xiàn)場的各種防護裝置，防護設(shè)施和安全標志。
施工雖然重要，但沒有一個好的環(huán)境，也是不是一個好的工程，所以還要做到“三清六好”保護作業(yè)場地清潔衛(wèi)生。
三清：下工活底清；料具底數(shù)清；工完場地清。
六好：施工準備好；設(shè)備管理好；工程質(zhì)量好；安全生產(chǎn)好；完成進度好；生活管理好。

2006年7月18日 晴 識圖、了解工程概況
今天我們看到了本工程的工程圖紙，并總體閱讀了一遍，作到心中有數(shù)，知道什么地方對應(yīng)什么圖，還對工程概況作了詳細了解
1.本工程為張家口方正房地產(chǎn)開發(fā)有限責任公司委托設(shè)計的張家口容辰莊園商業(yè)街。工程地點位于張家口市河?xùn)|區(qū)勝利南路。場地地貌屬于七里山山前坡洪積裙和清水河二級階地交互地帶，場地不平坦，由北向南呈坡度走勢。
2.張家口市屬于干旱-半干旱氣候，其氣候特征為多風(fēng)少雨，降雨不均，晝夜溫差大。年均降水量為400毫米，無霜期為140天，雨季主要集中在7-9月份，約占全年降雨量的70％以上，本地區(qū)地下水埋深約為35米，水位年度最大變幅為1.5米，本地區(qū)標準凍結(jié)深度為1.4米。
3.本工程為多層商業(yè)建筑，耐火等級為二級，抗震設(shè)防烈度為7度，建筑耐久年限為50年。
4.結(jié)構(gòu)類型分為兩種：框架剪力墻結(jié)構(gòu)及框架結(jié)構(gòu)。
5.主要技術(shù)指標如下：
建筑層數(shù) 檐口高度
（米） 建筑面積（平方米） 停車數(shù)量
地下 地上 地下 地上 合計 地下 地上
1 3（局部4層） 詳立面標注 10469.23 24710.07 35179.3 131 63

2006年7月19日 晴 識圖、了解工程概況
今天了解有關(guān)細部的概況。（重要或易錯部位摘抄）
墻體工程
1.隔墻：地下室非承重隔墻采用加氣混凝土砌塊墻，用M5水泥沙漿砌筑。構(gòu)造節(jié)點參照96SJ102（一）（二）。
地上非承重隔墻采用加氣混凝土砌塊墻，用M5水泥沙漿砌筑。構(gòu)造節(jié)點參照96SJ102（一）（二）。
2.外墻做法表
選用88J1-1工程做法（2005），88J1-3工程做法（2）（2005）
部位 做法編號 保溫層厚度 備注
混凝土墻梁柱板（有保溫） 外墻57（掛貼花崗巖） 70厚擠塑聚苯板 
300厚加氣混凝土墻（無保溫） 外墻31C改（掛貼花崗巖） 豎向龍骨與加氣混凝土墻橫向混凝土帶錨固

混凝土墻梁柱板（有保溫） 外墻51（噴仿石涂料） 70厚擠塑聚苯板 
300厚加氣混凝土墻（無保溫） 外墻51（噴仿石涂料） 70厚擠塑聚苯板

一. 防水工程
1. 地下室防水等級為一級，主體結(jié)構(gòu)選用防水混凝土，設(shè)計抗?jié)B等級為S6。選用單層SBS防水卷材（>=4mm）作為迎水面防水層。
2. 屋頂防水等級為Π級。SBS卷材2道3+3厚。
3. 屋面排水：平屋面女兒墻，有組織外排水，坡度及破向詳屋頂平面圖。
二. 樓地面工程
1. 地面混凝土墊層施工時，應(yīng)待結(jié)構(gòu)沉降均勻后進行。地面墊層以下的回填土不得使用過濕土、淤泥、腐植土、膨脹土及有機物含量大于8％的土。填料的質(zhì)量和施工要求應(yīng)符合國家有關(guān)施工規(guī)范。回填土必須分層夯實，壓實系數(shù)不小于0.93。
2. 地面混凝土墊層應(yīng)設(shè)變形縫。首先，地面混凝土墊層與結(jié)構(gòu)柱、墻交接處須設(shè)分隔縫，縫邊設(shè)加厚層加強，以避免不均勻沉降。做法為先于柱、墻面先刷熱瀝青兩道，再施工地面混凝土墊層，留30寬縫。
三. 屋面工程
屋面做法表
選用88J1-1工程做法（2005），88J1-3工程做法（2）（2005）
部位 面層做法編號 防水層做法編號 備注
平頂 屋31改（防滑地磚面） Π-5 上人屋面（僅超市屋面）保溫層改用70厚擠塑聚苯板
屋35改（水泥沙漿面） Π-5 不上人屋面保溫層改用70厚擠塑聚苯板
坡頂 坡屋1E改（彩色水泥瓦屋面） 詳屋面做法 不上人屋面保溫層改用70厚擠塑聚苯板
坡屋1E改（彩色水泥瓦屋面） 詳屋面做法 不上人屋面保溫層改用70厚擠塑聚苯板

2006年7月20日 晴 鋼筋標注
今天我看到了本工程的結(jié)構(gòu)圖，但看后半知半解，有的課本上講過，有的則沒有，講過的我認識，復(fù)習(xí)了一遍，沒有講過的我通過向師父請教也認識了，以下是基本原則及表示意義：
上部鋼筋根數(shù)、等級 、直徑（上層根數(shù)/下層根數(shù)）


下部鋼筋根數(shù)、等級 、直徑（上層根數(shù)/下層根數(shù)） 詳細標注
名稱-軸號-梁號-梁寬×梁高(跨數(shù))
級數(shù) 直徑@密肋寬度/一般寬度（支箍數(shù)量） 箍筋
底部通長筋數(shù)量、等級、直徑；頂部通長筋數(shù)量、等級、直徑
腰筋數(shù)量、等級、直徑

 

集中標注


詳細標注的位置不一樣，表示鋼筋接頭的位置不一樣，標注在梁中，表示接頭在梁中，標注在梁端，表示接頭在梁三分之一處，并要錯頭搭接。

2006年7月21日 晴 下工地認識實習(xí)與圖紙聯(lián)系
今天師父帶我們下了工地，下工地時一再強調(diào)安全和三保、四口、五鄰邊，我深深的認識到了安全第一和安全衛(wèi)生教育的必要性。我下工地看到了正在綁扎的基礎(chǔ)梁鋼筋和基礎(chǔ)梁模板，及已綁扎完畢并對好線的基礎(chǔ)梁鋼筋和基礎(chǔ)梁模板，并把我前幾天學(xué)到了的鋼筋標注的有關(guān)知識與實際情況聯(lián)系了起來，把師父講的與生產(chǎn)相結(jié)合，把老師講的運用到實際生產(chǎn)中來，形象的學(xué)到了有關(guān)鋼筋下料、綁扎、連接的相關(guān)知識，并把老師講的知識升華了一步，使知識掌握的更加牢固了。

2006年7月22日 晴 CAD制圖
今天師父讓我?guī)椭�工地出了一張CAD小圖，這與我在學(xué)校出圖的過程差不多，雖比學(xué)校的圖紙簡單，并有師父在一旁指導(dǎo)，但我更加有責任感了，因為我的這張圖關(guān)系到幾十工人的辛勤勞動，和幾萬元的材料投入，所以做起圖來更加認真、謹慎，以下是我做的圖，請老師指正：見（附表一）

2006年7月23日 晴 基礎(chǔ)地梁鋼筋綁扎
今天師父帶著我下基坑看了鋼筋的綁扎，并簡略的教了我綁扎方法，后來又參考了一下相關(guān)資料，總結(jié)如下：
1．核對成型鋼筋：鋼筋綁扎前，應(yīng)先按設(shè)計圖紙核對加工的半成品鋼筋。對其規(guī)格、形狀、型號、品種經(jīng)過檢驗，然后掛牌堆放好。
2．鋼筋綁扎：鋼筋應(yīng)按順序綁扎，一般情況下，先長軸后短軸，由一端向另一端依次進行。操作時按圖紙要求劃線、鋪鐵、穿箍、綁扎，最后成型。
3．預(yù)埋管線及鐵活：預(yù)留孔洞位置應(yīng)正確；樁伸入承臺的鐵筋、承臺梁上的柱子、板墻插鐵，應(yīng)按圖紙綁好，綁扎應(yīng)牢固（應(yīng)采用十字扣綁扎或焊牢，其標高、位置、搭接錨固長度等尺寸應(yīng)準確，不得遺漏和移位。
4．受力鋼筋搭接接頭位置應(yīng)正確。其接頭應(yīng)相互錯開，上鐵在跨中，下鐵應(yīng)盡量在支座處；每個搭接接頭的長度范圍內(nèi)，搭接鋼筋面積不應(yīng)超過該長度范圍內(nèi)鋼筋總面積的1/4。所有受力鋼筋和箍筋交接處全綁扎，不得跳扣。
5．墊塊：底部鋼筋下墊水泥砂漿或大理石墊塊，保護層的厚度40mm，每隔1m放一塊，側(cè)面的墊塊應(yīng)與鋼筋綁牢，不應(yīng)遺漏。

2006年7月24日 晴 與師父檢驗基礎(chǔ)地梁鋼筋
今天我與師父把昨天的基礎(chǔ)地梁鋼筋檢驗了一下，檢驗原則和項目如下：
1）保證項目：
A．鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條的牌號、性能必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。進口鋼筋焊接前必須進行化學(xué)成分檢驗和焊接試驗，符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。
B．鋼筋表面必須清潔。如有顆粒狀或片狀老銹、經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋嚴禁按原規(guī)格使用。
C．鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。
D．焊接接頭機械性能試驗結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定。
2）基本項目
A．綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。
B．彎鉤的朝向應(yīng)正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度均不小于規(guī)定值。
C．用I級鋼筋制作的箍筋，其數(shù)量符合設(shè)計要求，彎鉤的角度和平直長度應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。
D．對焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊接均勻。接頭處彎折不大于4度，接頭處鋼筋軸線位移不得大于0.1d，且不大于2mm。
3）允許偏差項目：見表1-324。
鋼筋安裝及預(yù)埋件位置允許偏差　　　　表1-324
項次 項目 檢查方法
1 骨架的寬度、高度 ±5 尺量檢查
2 骨架的長度 ±10 尺量檢查
3 箍筋構(gòu)造筋間距 焊接 ±10 尺量連續(xù)三檔取其最大值
綁扎 ±20 
4 受力鋼筋 間距 ±10 尺量兩端、中間各一點取最大值
排距 ±5 
5 鋼筋彎起點位移 20 尺量檢查
6 焊接預(yù)埋件 中心線位移 5 尺量檢查
水平高差 ＋3�。�0 
7 受力鋼筋保護層 基礎(chǔ) ±10 尺量檢查

2006年7月25日 晴 支設(shè)基礎(chǔ)地梁模板
昨天我和師父檢驗完的基礎(chǔ)地梁鋼筋今天支上模板了，與課本上說的基本相同，但也略有不同，增加了一些實際性和隨意性：
1）使用組裝鋼模板：確定對拉螺栓的直徑、長度、位置和縱橫龍骨、邊桿點的間距及尺寸位置。遇有鋼模板不合模數(shù)時，可另加木模板補縫。
2）安裝鋼模板：安裝組合鋼模板由平面模板、陰、陽角模板拼成。其縱橫肋拼接用的U型卡、插銷等零配件，要求齊全牢固，不松動不遺漏。
3）模板預(yù)檢：模板安裝完成后，應(yīng)對其斷面尺寸與標高、對拉螺栓、連桿支撐等進行預(yù)檢。均應(yīng)符合設(shè)計圖紙和質(zhì)量標準的要求。

2006年7月26日 晴 檢驗支設(shè)的基礎(chǔ)地梁模板
今天和師父把昨天支設(shè)的基礎(chǔ)地梁模板進行了檢驗：
1）保證項目 
模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和其穩(wěn)定性；其支架的支承部分有足夠的支承面積。
2）基本項目
A．模板接縫處接縫的最大不應(yīng)大于1.5mm。
B．模板與混凝土的接觸面應(yīng)清除干凈。
基礎(chǔ)地梁模板安裝和預(yù)埋件允許偏差　　表1-325
項次 項目 允許偏差（mm） 檢查方法
1 軸線位移 5 尺量檢查
2 標高 ±5 水準儀或拉線檢查
3 截面尺寸 ±10 尺量檢查
4 相鄰兩板表面高低差 2 直尺和尺量檢查
5 表面平整度 5 2m靠尺和塞尺檢查
6 預(yù)埋鋼管中心線位移 
7 預(yù)埋管預(yù)留中心線位移 
8 預(yù)埋螺栓 中心線位移 
外露長度 
9 預(yù)留洞 中心線位移 
截面內(nèi)部尺寸

2006年7月27日 晴 基礎(chǔ)地梁混凝土澆筑
師父和我?guī)滋斓男量嗯�力終于有了回報，我們檢驗好的基礎(chǔ)地梁鋼筋和基礎(chǔ)地梁模板終于要澆筑砼了：
1、澆灌： 
地梁澆灌混凝土?xí)r，應(yīng)按順序直接將混凝土灌入模板中；如甩槎超過初凝時間，應(yīng)按施工縫要求處理。
2、振搗：應(yīng)沿承臺梁澆筑的順序方向，采用斜向振搗法，振搗棒與水平面傾角的3度左右。棒頭朝前進方向，棒間距以50cm為宜，防止漏振。振搗時間以混凝土表面翻漿出氣泡為宜�；炷�土表面應(yīng)隨振搗隨按標高線，用木抹子槎平。
3、留槎：縱橫接連處及梁頂一般不宜留槎。留槎應(yīng)在相鄰中間的1/3范圍內(nèi)，甩槎處應(yīng)預(yù)先用模板擋好，留成直槎。繼續(xù)施工時，接槎處混凝土應(yīng)用水潤濕并澆漿，使新舊混凝土接合良好，然后用原強度等級混凝土進行澆灌。
4、養(yǎng)護：混凝土澆灌后，在常溫條件下12h內(nèi)應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護，澆水次數(shù)以保持混凝土濕潤狀態(tài)為宜，養(yǎng)護時間不少于七晝夜。

2006年7月28日 晴 鋼筋氣壓焊接連接方法
今天師父沒來，我自己在工地實習(xí)，看到了鋼筋氣壓焊接連接方法，向其他師父請教了有關(guān)的工藝、方法，結(jié)合課本和相應(yīng)參考書上的介紹，進行了總結(jié)：
1、檢查設(shè)備、氣源、確保處于正常狀態(tài)。
2、鋼筋端頭制備：鋼筋端面應(yīng)切平，并宜與鋼筋軸線相垂直；在鋼筋端部兩倍直徑長度范圍內(nèi)，若有水泥等附著物，應(yīng)予以清除。鋼筋邊角毛刺及端面上鐵銹、油污和氧化膜應(yīng)清除干凈，并經(jīng)打磨，使其露出金屬光澤，不得有氧化現(xiàn)象。
3、安裝焊接夾具和鋼筋：安裝焊接夾具和鋼筋時，應(yīng)將兩鋼筋分別夾緊，并使兩鋼筋的軸線在同一直線上。鋼筋安裝后應(yīng)加壓頂緊，兩鋼筋之間的局部縫隙不得大于3mm。
4、試焊、作試件：工程開工正式焊接之前，要進行現(xiàn)場條件下鋼筋氣壓焊工藝性能的試驗。以確認氣壓焊工的操作技能，確認現(xiàn)場鋼筋的可焊性，并選擇最佳的焊接工藝。試驗的鋼筋從進場鋼筋中截取。每批鋼筋焊接6根接頭，經(jīng)外觀檢驗合格后，其中3根做拉伸試驗，3根做彎曲試驗。試驗合格后，按確定的工藝進行氣壓焊。
5、鋼筋氣壓焊時，在兩鋼筋縫隙密合和鐓粗過程中，對鋼筋施加的軸向壓力，按鋼筋橫截面積計，應(yīng)為30～40MPa。為保證對鋼筋施加的軸向壓力值，應(yīng)根據(jù)加壓器的型號，按鋼筋直徑大小事先換算成油壓表讀數(shù)，并寫好標牌，以便準確控制。
6、鋼筋氣壓焊的開始宜采用碳化焰，對準兩鋼筋接縫處集中加熱，并使其內(nèi)焰包住縫隙，防止鋼筋端面產(chǎn)生氧化。
在確認兩鋼筋縫隙完全密合后，應(yīng)改用中性焰，以壓焊面為中心，在兩側(cè)各一倍鋼筋直徑長度范圍內(nèi)往復(fù)寬幅加熱。
鋼筋端面的合適加熱溫度應(yīng)為1150～1250℃；鋼筋鐓粗區(qū)表面的加熱溫度應(yīng)稍高于該溫度，并隨鋼筋直徑大小而產(chǎn)生的溫度梯差而定。
7、鋼筋氣壓焊中，通過最終的加熱加壓，應(yīng)使接頭的鐓粗區(qū)形成規(guī)定的合適形狀；然后停止加熱，略為延時，卸除壓力，拆下焊接夾具。
8、在加熱過程中，如果在鋼筋端面縫隙完全密合之前發(fā)生滅火中斷現(xiàn)象，應(yīng)將鋼筋取下重新打磨、安裝，然后點燃火焰進行焊接。如果發(fā)生在鋼筋端面縫隙完全密合之后，可繼續(xù)加熱加壓，完成焊接作業(yè)。
9、質(zhì)量檢查：在焊接生產(chǎn)中焊工應(yīng)認真自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、鐓粗直徑及長度不夠、壓焊面偏移、環(huán)向裂紋、鋼筋表面嚴重燒傷、接頭金屬過燒、未焊合等質(zhì)量缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并查找原因及時消除。
2006年7月29日 晴 氣壓焊接連接鋼筋的檢驗
今天天氣不好，沒下工地實習(xí)，而是在辦公室我向師父請教了有關(guān)氣壓焊接連接鋼筋的檢驗情況：
1、 保證項目：
1）鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。
檢驗方法：檢查出廠證明書和試驗報告單。
2）鋼筋的規(guī)格、焊接接頭的位置、同一區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋面積的百分比，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。
檢驗方法：觀察或尺量檢查。
3）氣壓焊接頭的力學(xué)性能檢驗必須合格。
力學(xué)性能檢驗時，從每批接頭中隨機切取3個接頭做拉伸試驗。根據(jù)工程需要，也可另切取3個接頭做彎曲試驗。

2、 基本項目：
鋼筋氣壓焊接頭應(yīng)逐個進行外觀檢查，結(jié)果應(yīng)符合下列要求：
1） 偏心量不得大于鋼筋直徑的0.15倍，同時不得大于4mm，當不同直徑鋼筋相焊接時，按較小鋼筋直徑計算，當超過限區(qū)時，應(yīng)切除重焊。
2） 兩鋼筋軸線彎折角不得大于4°。當超過限量時，應(yīng)重新加熱矯正。
3） 鐓粗直徑應(yīng)不小于鋼筋直徑的1.4倍，當小于此限量時，應(yīng)重新加熱鐓粗。
4） 鐓粗長度應(yīng)不小于鋼筋直徑的1.2倍，且凸起部分應(yīng)平緩圓滑。當小于此限量時，應(yīng)重新加熱鐓長。
5） 壓焊面偏差不得大于鋼筋直徑的0.2倍。
6） 接頭不得有橫向裂紋，若發(fā)現(xiàn)有此裂紋時，應(yīng)切除重焊。
7） 鐓粗區(qū)表面不得有嚴重燒傷。 檢驗方法：目測或量測。
3、 成品保護：
接頭焊畢，應(yīng)稍停歇后才能卸下夾具，以免接頭彎折。
應(yīng)注意的質(zhì)量問題
1、 在鋼筋氣壓焊生產(chǎn)中，應(yīng)重視焊接全過程中的任何一個環(huán)節(jié)。鋼筋端面要切平，且垂直于軸線；打磨見光澤，無氧化現(xiàn)象；鋼筋安裝時上下同心，夾具緊固，嚴防晃動；加熱要適度，加壓要適當。若出現(xiàn)異�，F(xiàn)象，應(yīng)參照表4-19查找原因，及時消除。
2、 氣壓焊可在負溫條件下進行，但當環(huán)境溫度低于-20℃時。則不宜進行施焊。
3、 雨天不宜進行施焊，必須施焊時，應(yīng)采取有效地遮蔽措施。

2006年7月30日 晴 氣壓焊接連接鋼筋的檢驗
今天繼續(xù)向師父請教有關(guān)氣壓焊接連接鋼筋的檢驗情況，并參閱了一些參考書，總結(jié)得：
項次 焊接缺陷 產(chǎn) 生 原 因 防 止 措 施
1 
軸線偏移
(偏心)
1. 焊接夾具兩夾頭不同心
2. 鋼筋接合端面傾斜
3. 鋼筋未夾緊進行焊接
4. 焊接夾具拆卸過早 1. 檢查夾具，及時修理或更換
2. 切平鋼筋端面
3. 夾緊鋼筋再焊
4. 熄火半分鐘后拆夾具

2

彎 折
1. 焊接夾具兩夾頭不同心
2. 鋼筋接合端面傾斜
3. 焊接夾具拆卸過早 1. 檢查夾具，及時修理或更換
2. 切平鋼筋端
3. 熄火半分鐘后拆夾具
1. 焊接夾具動夾頭有效行程不夠
2. 頂壓油缸有效行程不夠
3. 加熱溫度不夠
4. 壓力不夠


1. 加熱幅度不夠?qū)?br/>2. 頂壓力過大過急 1. 增大加熱幅度范圍
2 . 加壓時應(yīng)平穩(wěn)

 

3

 

 


壓焊面偏移

 


鋼筋兩端頭加熱幅度不合適
1. 同直徑鋼筋兩端頭加熱幅度應(yīng)對稱
2. 異直徑鋼筋加熱時，對較大直徑鋼
筋加熱時間稍長
1. 加熱溫度過高
2. 鋼筋中碳等元素過高 1. 適當降低加熱溫度
2. 檢查鋼筋化學(xué)成分
1. 火焰功率過大
2. 加熱時間過長
3. 加熱器擺動不勻 
1. 加熱溫度不夠或熱量分布不適
2. 頂壓力過小
3. 接合端面不潔
4. 端面氧化
5. 中途無火或火焰不當 合理選擇焊接參數(shù)，正確掌握操作方法

2006年7月31晴 滾軋直螺紋鋼筋連接
今天我看到了框架柱的接筋，采用的是滾軋直螺紋鋼筋連接，這個工程鋼筋接頭大多采用滾軋直螺紋鋼筋連接接頭（將鋼筋端部用滾軋工藝加工成直螺紋，并用相應(yīng)的連接套筒將兩根鋼筋相互連接的鋼筋接頭）的方式，少部分選擇的是氣壓焊接連接方式。
一、絲頭加工
1、鋼筋下料時不宜用熱加工方法切斷，鋼筋端面宜平整并與鋼筋軸線垂直；不得有馬蹄形或扭曲；鋼筋端部不得有彎曲；出現(xiàn)彎曲時應(yīng)調(diào)直。
2、標準型接頭絲頭有效螺紋長度應(yīng)不小于1/2連接套筒長度，其他連接形式應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計要求。
3、絲頭加工完畢經(jīng)檢驗合格后，應(yīng)立即帶上絲頭保護帽或擰上連接套筒，防止裝卸鋼筋時損壞絲頭。
二、質(zhì)量要求
1、 絲頭 
外形質(zhì)量：絲頭有效螺紋數(shù)量不得少于設(shè)計規(guī)定；牙頂寬度大于0.3P的不完整螺紋累計長度不得超過兩個螺紋周長；標準型接頭的絲頭有效螺紋長度應(yīng)不大于1/2連接套筒長度，且允許誤差為+2P；其他連接形式應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計要求。（P是螺紋螺距符號，單位為㎜）
2、 鋼筋連接接頭 
鋼筋連接完畢后，標準型接頭連接套筒外應(yīng)有外露有效螺紋，且連接套筒簡單邊外露有效螺紋不得超過2P，其他連接形式應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計要求。

2006年8月1日 晴 引點、放線
今天我和另外一位師父進行了測量放線，放線的內(nèi)容是柱子的軸線和基礎(chǔ)梁，測量放線的一般整體步驟為：（如圖）

我們進行的就是“確定軸線控制網(wǎng)柱位”。
首先，我們清理場地，把堆砌的材料移開，對場地進行清掃，不然墨線彈到灰上，一摩擦就沒有了，接著，對經(jīng)緯儀調(diào)平，從其他點引點，引到要放線的軸線上來，用經(jīng)緯儀在地上掃出一系列的點來，最后，再根據(jù)這些點進行彈線，這樣所要放的線就放好了。

2006年8月2日 晴 灰土地基的有關(guān)技術(shù)問題
今天我在其他工地看到了在對地基進行處理，有些不懂的地方，通過向師父請教，才略懂皮毛。
一、操作工藝
（1）灰土拌合：采用商品 3：7灰土。澆水濕潤，拌合時必須均勻，至少翻拌兩次。
（2）分層鋪灰土：每層的灰土鋪攤厚度為30cm每步。
（3）碾壓密實：采用12t壓路機，不少于三遍。碾壓軌跡交錯相壓10cm，行行相連，縱橫交叉�；彝恋鼗�每層碾壓后用環(huán)刀取土送檢。
（4）考慮到本工程進入雨季，控制好商品灰土的含水率，必須符合設(shè)計要求，必須作到隨拌、隨鋪已保證灰土含水率和壓實系數(shù)，認真執(zhí)行分層夯實的規(guī)定。
三、質(zhì)量標準
（1）主控項目
1）基底的土質(zhì)必須符合設(shè)計要求。
2）灰土的干土質(zhì)量密度或貫入度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。
（2）一般項目
1）配料正確，拌合均勻，分層虛鋪厚度符合規(guī)定，夯壓密實，表面無松散、翹皮。
2）留槎和接槎，分層留接槎的位置、方法正確，接槎密實、平整。
四、成品保護
（1）施工時，應(yīng)注意保護定位樁、軸線樁、標高樁，防止撞壞位移。
（2）灰地地基打完后，應(yīng)及時進行基礎(chǔ)施工和回填基坑（槽），否則應(yīng)臨時遮蓋，防止日曬雨淋。夯實后的灰土，三天內(nèi)不得受水浸泡。
五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題
（1）未按要求測定干土質(zhì)量密度：灰土施工時，每層都應(yīng)測定夯實后的干土質(zhì)量密度，檢驗其密實度，符合設(shè)計要求后，才能鋪攤上層灰土。并且在試驗報告中注明土料種類，配合比、試驗日期、結(jié)論、試驗人員簽字。未達到設(shè)計要求的部位，均應(yīng)有處理方法和復(fù)驗結(jié)果。
（2）石灰熟化不良；沒有認真拌和，顆粒過大，造成顆粒遇水熟化時體積膨脹，將上部結(jié)構(gòu)或墊層拱裂。務(wù)必認真對待石灰熟化工作，嚴格按要求拌和。

2006年8月3日 晴 基坑（槽）土方開挖
今天我在來工地的路上，看到了有的工地在開挖基坑，就向師父詢問了有關(guān)基坑開挖的知識。
一、工藝流程：
確定開挖順序和坡度→分段分層平均下挖 →修邊和清底
二、 操作工藝
該工程為不加支撐的基坑（槽），須放坡。邊坡最陡坡度應(yīng)為33%。
1、開挖基坑（槽），合理確定開挖順序、路線及開挖深度，分段分層平均下挖。
2、挖掘機沿挖方邊緣移動時，機械距離邊坡上緣的寬度不得小于基坑（槽）和管溝深度的1/2。
3、在開挖過程中，應(yīng)隨時檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。應(yīng)作好防護準備，以防坍塌。
4、開挖基坑（槽）不得挖至設(shè)計標高以下。
5、在機械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時進行挖掘，并用手推車把土方運到機械挖到的地方，，以便及時挖走。
6、修幫和清底。在距槽底設(shè)計標高50cm槽幫處，找出水平線，釘上小木橛，人工將暫留土層挖走。同時由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準。以此修整槽邊，最后清除槽底土方。槽底修理鏟平后進行質(zhì)量檢查驗收。
7、由于還要進行混凝土灌注樁挖樁的要求,特對現(xiàn)場存放的土方應(yīng)合理堆放。在場地有條件堆放時，留足回填需用的好土；多余的土方，應(yīng)一次運走，避免二次搬運。
三 、質(zhì)量標準
基坑（基槽）和場地的基土土質(zhì)必須符合設(shè)計要求，并嚴禁擾動。
應(yīng)注意的質(zhì)量問題
（1）基底超挖：開挖基坑（槽）不得超過基底標高。
（2）基底未保護：基坑（槽）開挖后應(yīng)盡量減少對基土的擾動。
（3）開挖尺寸不足，邊坡過陡：基坑（槽）底部的開挖寬度和坡度，除應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)尺寸要求外，應(yīng)根據(jù)施工需要增加工作面寬度。
（4）施工順序不合理：應(yīng)嚴格按施工方案規(guī)定的施工順序進行開挖土方，應(yīng)注意宜先從低處開挖，分層、分段依次進行，形成一定坡度，以利排水。

2006年8月4日 晴 地 基 釬 探
今天師父告訴我基坑開挖之后，要進行地基釬探，但我以前沒聽過什么是地基釬探，經(jīng)過師父的講解，才略知一二。
一、工藝流程： 放釬點線→ 就位打釬 → 拔釬 →灌砂 
↓ ↓ 
記錄錘擊數(shù) 檢查孔深 
二、施工機具
輕便觸探儀
鋼釬：直徑25mm鋼筋制成，釬尖呈60°尖錐形狀，釬長2.1m；大錘：重量10磅；輕便觸探器。
三、作業(yè)條件
（1）基土已挖至設(shè)計基坑（槽）底標高，表面應(yīng)平正，軸線及坑（槽）寬、長均符合設(shè)計圖紙要求。
（2）釬探孔位平面布置圖繪制完畢。
（3）按釬探孔位平面布置圖放線�？孜会斏闲∧緲痘驗�白灰點。
（4）釬桿上預(yù)先劃好30cm橫線。

2006年8月5日 晴 地 基 釬 探
今天繼續(xù)向師父請教有關(guān)地基釬探的相關(guān)知識。
一、操作工藝
1、就位打釬：
（1）將釬尖對準孔位，一人扶正鋼釬，將釬垂直打入土層中。
（2）記錄錘擊數(shù)：釬桿每打入土層30cm時記錄一次錘擊數(shù)。
（3）灌砂：打完的釬孔，經(jīng)過質(zhì)量檢查人員和有關(guān)工長檢查孔深與記錄無誤之后，經(jīng)相關(guān)部門地基驗槽后，即可進行統(tǒng)一灌砂。
（6）整理記錄：按孔順序編號，將錘擊數(shù)填入統(tǒng)一表格內(nèi)，字跡要清楚，再經(jīng)過打釬人員簽字后歸檔。
二、質(zhì)量標準
（1）主控項目
釬探深度必須符合要求，錘擊數(shù)記錄準確，不得作假釬。
（2）一般項目
釬位基本準確，探孔不得遺漏。釬孔灌沙應(yīng)密實。
三、成品保護
釬探完畢后，應(yīng)作好標記，保護好釬孔，未經(jīng)質(zhì)量檢查、有關(guān)工長復(fù)驗，不得堵塞或灌砂。
四、應(yīng)注意的質(zhì)量問題
（1）如打釬不下去時，應(yīng)請示有關(guān)工長，或取消釬孔或移位打釬。不得不打，而任意填寫錘擊數(shù)。
（2）做好記錄和平面布置圖的整理。

2006年8月6日 晴 人工成孔灌注樁
今天師父帶我看了臨近建筑的人工成孔灌注樁的施工工藝，大概過程如下：
操作工藝 
1、 放線定樁位及高程：在場地三通一平的基礎(chǔ)上，依據(jù)建筑物測量控制網(wǎng)的資料和基礎(chǔ)平面布置圖，測定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準許點。確定好樁位中心，以中點為圓心，以樁身半徑加護壁厚度為半徑畫出上部（即第一步）的圓周。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線�？孜痪�定好之后，用水泥砂漿砌磚護圈，上部抹灰，待樁圈砌體具有一定強度后，在磚護圈上彈出軸線位置，隨后人工挖孔。
2、 開挖樁孔土方：開挖樁孔應(yīng)從上到下逐層進行，先挖中間部分的土方，然后擴及周邊，有效地控制開挖孔的截面尺寸。每節(jié)的高度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)好壞、操作條件而定，一般以0.9～1.2m為宜。
3、 檢查樁位（中心）軸線及標高：然后用十字線對中，吊線墜向井底投設(shè)，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。隨之進行修整，井深必須以基準點為依據(jù)，逐根進行引測。保證樁孔軸線位置、標高、截面尺寸滿足設(shè)計要求。
4、在安裝滑輪組及吊桶時，注意使吊桶與樁孔中心位置重合，作為挖土?xí)r直觀上控制樁位中心和護壁支模的中心線。

2006年8月7日 晴 人工成孔灌注樁
今天師父繼續(xù)向我傳授了有關(guān)人工成孔灌注樁的相關(guān)知識：
1、 井底照明必須用低壓電源（36V、100W）、防水帶罩的安全燈具。樁口上設(shè)圍護欄。
2、 樁孔口安裝水平推移的活動安全蓋板，當樁孔內(nèi)有人挖土?xí)r，應(yīng)掩好安全蓋板，防止雜物掉下砸人。無關(guān)人員不得靠近樁孔口邊。吊運土?xí)r，再打開安全蓋板。
3、 開挖利用提升設(shè)備運土，樁孔內(nèi)人員應(yīng)戴好安全帽，地面人員應(yīng)拴好安全帶。吊桶離開孔口上方1.5m時，推動活動安全蓋板，掩蔽孔口，防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人。吊桶在小推車內(nèi)卸土后，再打開活動蓋板，下放吊桶裝土。
樁孔挖至規(guī)定的深度后，用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度，上下應(yīng)垂直平順，修整孔壁。
4、檢查樁位中心軸線及標高：以樁孔口的定位線為依據(jù)，逐節(jié)校測。
5、逐層往下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至設(shè)計深度，清除虛土，檢查土質(zhì)情況，樁端應(yīng)支承在設(shè)計所規(guī)定的持力層上。
6、開挖擴底部份：挖擴底樁應(yīng)先將擴底部位樁身的圓柱體挖好，再按擴底部位的尺寸、形狀自上而下削土擴充成設(shè)計圖紙的要求。
7、檢查驗收：成孔以后必須對樁身直徑、擴頭尺寸、孔底標高、樁位中線、井壁垂直、虛土厚度進行全面測定。做好施工記錄，辦理隱蔽驗收手續(xù)。
應(yīng)當注意的是：
如果基礎(chǔ)樁基棵數(shù)較多，要求挖孔時應(yīng)保證至少擱一挖一。（詳見挖樁布置圖）并根據(jù)地質(zhì)條件考慮安全作業(yè)區(qū)，一般在相鄰5000㎜范圍內(nèi)有樁孔正在澆注混凝土的灌注樁不得下井作業(yè)。

2006年8月8日 晴 混 凝 土 灌 注 樁
師父說除了有人工成孔灌注樁外還有混凝土灌注樁，并向我粗略講解了一下。
一、鋼筋分項工程：
1、保證項目：
1） 鋼筋的品種質(zhì)量，焊條、焊劑的牌號、性能必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。
2） 鋼筋表面必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴禁按原規(guī)定使用。
3） 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設(shè)置，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。
4） 焊接接頭、焊接制品的機械性能，必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定。
2、基本項目：
1）綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不超過綁扣總數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。
2） 彎鉤的朝向應(yīng)正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度均不小于規(guī)定值。
3）箍筋數(shù)量符合設(shè)計要求，彎鉤的角度和平直長度應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。
4） 對焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻。接頭處彎折不大于4°，接頭處鋼筋軸線位移不得大于0.1d，且不大于2mm。
5） 電弧焊接頭焊縫表面平整，無凹陷、焊瘤，接頭處無裂紋、氣孔、焊渣及咬邊。接頭處綁條沿接頭中心線的縱向位移不得大于0.5d，且不大于3mm；接頭處鋼筋的軸線位移不大于0.1d，且不大于3mm；焊縫厚度不小于0.05d；焊縫寬度不小于0.1d；焊縫長度不小于0.5d；接頭處彎折不大于4°
6） 吊放鋼筋籠：鋼筋籠放入前應(yīng)先綁好砂漿墊塊，按設(shè)計要求一般為70mm（鋼筋籠四周，在主筋上每隔3～4m，做定位墊塊）；吊放鋼筋籠時，要對準孔位，直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計位置時，應(yīng)立即固定。遇有兩段鋼筋籠連接時，應(yīng)采用焊接（搭接焊或幫條焊），雙面焊接，接頭數(shù)按50%錯開，以確保鋼筋位置正確，保護層厚度符合要求。

2006年8月9日 晴 混 凝 土 灌 注 樁
今天繼續(xù)向師父請教有關(guān)混凝土灌注樁的知識。
一、混凝土分項工程：
1、保證項目：
1）本工程基礎(chǔ)采用C30商品混凝土澆注。
2） 評定混凝土強度的試塊，必須按混凝土強度檢驗評定標準（GBJ107—87）的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護和試驗，其強度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。
2、成品保護
1）鋼筋的混凝土保護層厚度一般不小于40mm。其鋼筋墊塊不得遺漏。
2）澆筑樁身混凝土：樁身混凝土可使用粒徑不大于50mm的石子，坍落度80～100mm。用溜槽加串桶向樁孔內(nèi)澆筑混凝土�；炷�土的落差大于2m，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進行，分層振搗密實。一般第一步宜澆筑到擴底部位的頂面，然后澆筑上部混凝土。分層高度以搗固的工具而定，不宜大于1.5m。
3）混凝土澆筑到樁頂時，應(yīng)適當超過樁頂設(shè)計標高，以保證在剔除浮漿后，樁頂標高符合設(shè)計要求。
二、質(zhì)量標準
保證項目：
1、灌注樁的原材料和混凝土強度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。
2、澆筑混凝土后的樁頂標高及浮漿的處理，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

2006年8月10日 晴 混 凝 土 灌 注 樁
今天師父繼續(xù)向我傳授有關(guān)混凝土灌注樁的知識。
基本項目：
1、樁身直徑應(yīng)嚴格控制。一般不應(yīng)超過樁長的3‰，且最大不超過50mm。
2、孔底虛土厚度不應(yīng)超過規(guī)定。擴底形狀、尺寸符合設(shè)計要求，樁底應(yīng)落在持力土層上，持力層土體不應(yīng)被破壞。
3、允許偏差項目，見表2-9。
混 凝 土 灌 注 樁 表2-9
項次 項 目 允許偏差 (mm) 檢驗方法
1 鋼筋籠主筋間距 ±10 尺量檢查
2 鋼筋籠箍筋間距 ±20 尺量檢查
3 鋼筋籠直徑 ±10 尺量檢查
4 鋼筋籠長度 ±50 尺量檢查
5 樁位中心軸線 ±10 拉線和尺量檢查
6 樁孔垂直度 3‰L，且不大于50 吊線和尺量檢查
7 樁身直徑 ±10 尺量檢查
8 樁底標高 ±10 尺量檢查
注：L為樁長。

2006年8月11日 晴 混 凝 土 灌 注 樁
這幾天師父把他的有關(guān)混凝土灌注樁的知識沁囊相受。
應(yīng)注意的質(zhì)量問題：
1、已挖好的樁孔及時放好鋼筋籠，及時澆筑混凝土，間隔時間不得超過4h，以防坍方。
2、保護好已成形的鋼筋籠，不得扭曲、松動變形。吊入樁孔時，不要碰壞孔壁。串桶應(yīng)垂直放置，防止因混凝土斜向沖擊孔壁，破壞護壁土層，造成夾土。
3、鋼筋籠不要被泥漿污染；澆筑混凝土?xí)r，在鋼筋籠頂部固定牢固，限制鋼筋籠上浮。
4、樁孔混凝土澆筑完畢，應(yīng)復(fù)核樁位和樁頂標高。將樁頂?shù)闹鹘罨虿彖F扶正，用塑料布或草簾圍好，防止混凝土發(fā)生收縮、干裂。
5、 施工過程妥善保護好場地的軸線樁、水準點。不得碾壓樁頭，彎折鋼筋。
6、孔壁坍塌：因樁位土質(zhì)不好，或地下水滲出而使孔壁坍塌。開挖前應(yīng)掌握現(xiàn)場土質(zhì)情況，錯開樁位開挖，縮短每節(jié)高度，隨時觀察土體松動情況，必要時可在坍孔處用砌磚，鋼板樁、木板樁封堵；操作進程要緊湊，不留間隔空隙，避免坍孔。
7、孔底殘留虛土太多；成孔、修邊以后有較多虛土、碎磚，未認真清除。在放鋼筋籠前后均應(yīng)認真檢查孔底，清除虛土雜物。必要時用水泥砂漿或混凝土封底。
8、樁身混凝土質(zhì)量差：有縮頸、空洞、夾土等現(xiàn)象。在澆筑混凝土前一定要做好操作技術(shù)交底，堅持分層澆筑、分層振搗、連續(xù)作業(yè)。必要時用鐵管、竹桿、鋼筋釬人工輔助插搗，以補充機械振搗的不足。
9、鋼筋籠扭曲變形：鋼筋籠加工制作時點焊不牢，未采取支撐加強鋼筋，運輸、吊放時產(chǎn)生變形、扭曲。鋼筋籠應(yīng)在專用平臺上加工，主筋與箍筋點焊牢固，支撐加固措施要可靠，吊運要豎直，使其平穩(wěn)地放入樁孔中，保持骨架完好。

2006年8月12日 晴 基 礎(chǔ) 回 填 土
今天在路上看到了一些工程在人工回填土，就根據(jù)相關(guān)知識請教了師父。
工藝流程：
1、填土前應(yīng)將基坑（槽）底的垃圾雜物等清理干凈。
2、回填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚長應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機具性能確定。沖擊式/蛙式打夯機每層鋪土厚度為200～250mm。每層鋪攤后，隨之耙平。
3、回填土每層至少夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉。并且嚴禁用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。
4、深淺兩基坑（槽）相連時，應(yīng)先填夯深基坑；填至淺基坑標高時，再與淺基坑一起填夯。如必須分段填夯時，交接處應(yīng)填成階梯形。上下層錯縫距離不小于1.0m。
5、基坑（槽）回填應(yīng)在相對兩側(cè)或四周同時進行�；�礎(chǔ)墻兩側(cè)標高不可相差太多，以免把墻擠歪；較長的管溝墻，應(yīng)采用內(nèi)部加支撐的措施。
6、回填土每層填實后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度，達到要求后，再進行上一層的鋪土。填土全部完成后，應(yīng)進行表面拉線找平，凡高出允許偏差的地方，及時依線鏟平；凡低于標準高程的地方應(yīng)補土夯實。
7、如果由于氣候寒冷所制，回填土每層鋪土厚度應(yīng)比常溫施工時減少20％～50％，其中凍土塊體積不得超過填土總體積的15％，其粒徑不得大于150mm。鋪填凍土塊應(yīng)均勻分布，逐層壓（夯）實。回填土工作應(yīng)連續(xù)進行，防止基土或已填土層受凍。并應(yīng)及時采取防凍措施。

2006年8月13日 晴 基 礎(chǔ) 回 填 土
師父繼續(xù)相我傳授了有關(guān)基礎(chǔ)回填土的知識。
一、質(zhì)量標準
1、基底處理，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。
2、回填的土料，必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。
二、成品保護
1、施工時，應(yīng)注意保護定位樁、軸線樁、標高樁、防止碰撞位移。
2、夜間施工時，應(yīng)合理安排施工順序，設(shè)有足夠的照明設(shè)施，防止鋪填超厚，嚴禁汽車直接倒土入槽。
3、基礎(chǔ)的現(xiàn)澆混凝土應(yīng)達到一定強度，不致因填土而受損壞時，方可回填。
三、應(yīng)注意的質(zhì)量問題
1、未按要求測定土的干土質(zhì)量密度：回填土每層都應(yīng)測定夯實后的干土質(zhì)量密度，檢驗其密實度，符合設(shè)計要求才能鋪攤上層土。試驗報告要注明土料種類、要求干土質(zhì)量密度、試驗日期、試驗結(jié)論及試驗人員簽字。未達到設(shè)計要求部位應(yīng)有處理方法和復(fù)驗結(jié)果。
2、回填土夯壓不密實，應(yīng)在夯壓前對干土適當灑水加以潤濕；回填土太濕，同樣夯壓不密實，呈“橡皮土”現(xiàn)象，這時應(yīng)挖出換土重填。

2006年8月14日 晴 砌 基 礎(chǔ) 磚
今天把有關(guān)基礎(chǔ)的知識深化了一步，知道不止有砼基礎(chǔ)，還有磚砌基礎(chǔ)，并就相關(guān)知識請教了師父。
操作工藝
（１）拌制砂漿：
1、砂漿的配合比應(yīng)采用重量比，并經(jīng)試驗確定。水泥稱量的精確度控制在±2％以內(nèi)；砂和摻合料等精確度控制在±5％以內(nèi)。
2、砂漿應(yīng)采用機械拌合。先倒砂子、水泥、摻合料，最后倒水。拌合時間，不得少于1.5分鐘。
3、砂漿應(yīng)隨拌隨用。水泥砂漿必須在拌成后3小時和4小時內(nèi)使用完。
4、每一樓層、基礎(chǔ)均按一個樓層或每250立方米砌體中各種砂漿，每臺攪拌機至少應(yīng)作一組試塊（每組六塊），如砂漿強度等級或配合比變更時，還應(yīng)制作試塊。
（2）確定組砌方法：
1、組砌方法應(yīng)確定正確，一般采用滿丁滿條排磚法。
2、砌筑時，必須里外咬槎或留踏步槎，上下層錯縫。宜采用“三一砌磚法（即一鏟灰、一塊磚、一擠揉）。嚴禁用水沖灌入縫的方法。
（3）排磚撂底
1、基礎(chǔ)大放腳的撂底尺寸及收退方法，必須符合設(shè)計圖紙規(guī)定。
2、大放腳的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)按規(guī)定放七分頭，其數(shù)量為一磚半厚墻放三塊、二磚墻放四塊，以此類推。

2006年8月15日 晴 砌 基 礎(chǔ) 磚
今天繼續(xù)請教有關(guān)砌基礎(chǔ)磚的相關(guān)知識。
（4）砌筑：
1、磚基礎(chǔ)砌筑前，基底墊層表面應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤。再盤墻角；每次盤角高度不應(yīng)超過五層磚。
2、基礎(chǔ)大放腳砌到基礎(chǔ)墻時，要拉線檢查軸線及邊線，保證基礎(chǔ)墻身位置正確。同時要對照皮數(shù)桿的磚層及標高；如有高低差時，應(yīng)在水平灰縫中逐漸調(diào)整。使墻的層數(shù)與皮數(shù)桿相一致。
3、基礎(chǔ)墻角每次砌筑高度不應(yīng)超過五層磚，隨砌隨靠平吊直，以保證基礎(chǔ)墻橫平豎直。砌基礎(chǔ)墻應(yīng)掛線，24墻外手掛線，37墻以上應(yīng)雙面掛線。
4、基礎(chǔ)墻上，承托暖氣溝蓋板的挑檐磚及上一層壓磚，均應(yīng)用丁磚砌筑。立縫碰頭灰要打嚴實。挑檐磚層的標高必須正確。
5、基礎(chǔ)墻上的各種預(yù)留洞口及預(yù)埋件，以及接槎的拉結(jié)筋，應(yīng)按設(shè)計標高、位置或交底要求留置。避免后鑿墻打洞，影響墻體質(zhì)量。
6、沉降縫兩邊的墻角應(yīng)按直角要求砌筑。先砌的墻要把舌頭灰刮盡；后砌的墻可采用縮口灰的方法。掉入沉降縫內(nèi)的砂漿、碎磚和雜物，隨時清除干凈。
7、安裝管溝和預(yù)留洞的過梁，其標高、型號位置必須準確，底灰飽滿，如坐灰超過20mm厚時，要用細石混凝土鋪墊，過梁兩端的搭墻長度應(yīng)一致。
8、抹防潮層：抹灰前應(yīng)將墻頂活動磚修好，墻面要清掃干凈，澆水潤濕。隨即抹防水砂漿。
（5）冬季施工
1、砂漿：宜采用普通硅酸鹽水泥拌制；砂子中不得含有冰塊和直徑大于10mm的凍結(jié)塊。
2、磚應(yīng)清除冰霜，磚可以不澆水，但應(yīng)增大砂漿的稠度。

2006年8月16日 晴 砌 基 礎(chǔ) 磚
今天向師父請教了有關(guān)砌基礎(chǔ)磚的質(zhì)量標準的相關(guān)知識。
質(zhì)量標準
（1）保證項目
1、磚的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求。
2、砂漿品種符合設(shè)計要求及施工規(guī)范規(guī)定。
3、砌體砂漿必須飽滿密實，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80％。
4、外墻的轉(zhuǎn)角處嚴禁留直槎，其他臨時間斷處，留槎的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。
（2）基本項目
1、磚砌體上下錯縫，每間（處）無四皮磚通縫。
2、磚砌體接槎處灰縫砂漿密實，縫、磚應(yīng)平直；每處接槎部位水平灰縫厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超過5個。
3、預(yù)埋拉結(jié)筋的數(shù)量、長度、位置均符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，留置間距偏差不超過1～3皮磚。
4、留置構(gòu)造柱的位置正確，大馬牙槎先退后進，上下順直，殘留砂漿清理干凈。
注：基礎(chǔ)墻高超過2m時，實測項目可按混水墻檢查。

2006年8月17日 晴 砌 基 礎(chǔ) 磚
今天把砌完以后的相關(guān)事宜進行了總結(jié)。
一、成品保護
（1）基礎(chǔ)墻砌完后，注意對成品的保護，不得碰撞。
（2）對外露或預(yù)埋在基礎(chǔ)內(nèi)的暖衛(wèi)、電氣套管及其他預(yù)埋件應(yīng)注意保護，不得損壞。
（3）應(yīng)加強對抗震構(gòu)造柱鋼筋和拉結(jié)筋的保護，不得踩倒彎折。
（4）基礎(chǔ)墻兩側(cè)的回填土，應(yīng)同時進行，否則未填土的一側(cè)應(yīng)加支撐。暖氣溝墻內(nèi)應(yīng)加墊板支撐牢固，防止回填土擠歪擠裂�；靥钔羾澜�不分層夯實和向槽內(nèi)灌水的所謂“水夯法”。
二、應(yīng)注意的質(zhì)量問題
（1）砂漿配合比不準：攪拌時間要保證達到規(guī)定要求。
（2）基礎(chǔ)墻身位移過大：大放腳兩邊收退要均勻，砌到基礎(chǔ)墻身時，要拉線找正墻的軸線和邊線，砌筑時保持墻身垂直。如偏差較小時，可在基礎(chǔ)部位糾正，不得在防潮層以上退臺或出沿。
（3）墻面不平：一磚半墻必須雙面掛線，一磚墻反手掛線；舌頭灰要隨砌隨刮平。
（4）水平灰縫高低不平：盤角時灰縫要掌握均勻，每層磚都要與皮數(shù)桿對平，通線要繃緊穿平。砌筑時要左右照顧，避免留接槎處接的高低不平。
（5）皮數(shù)桿不平：找平放線時要細致認真；皮數(shù)桿的木樁要牢固，防止碰撞松動。皮數(shù)桿立完后，要再進行一次水平標高的復(fù)驗，確保皮數(shù)桿高度一致。
（6）埋入砌體中的拉結(jié)筋位置不準：應(yīng)隨時注意砌的皮數(shù)，保證按皮數(shù)桿標明的位置放拉結(jié)筋，其外露部分在施工中不得任意彎折；并保證其長度符合圖紙要求。
（7）留槎不符合要求：砌體的轉(zhuǎn)角和交接處，應(yīng)同時砌筑，否則應(yīng)砌成斜槎。
（8）砌體臨時間斷處的高度差過大；不得超過一步腳手架的高度。

2006年8月18日 晴 混 凝 土 墊 層
今天向師父請教了基礎(chǔ)的另一方面：混凝土墊層。
一、操作工藝
1、基底表面清理：將三七灰土表面的雜物清理干凈；并在澆注混凝土前將三七灰土墊層表面應(yīng)用水潤濕；表面不得留有積水。
2、拌制混凝土：應(yīng)按規(guī)范要求做好現(xiàn)場試塊的留置。
3、澆筑混凝土：澆筑混凝土從一端開始，并連續(xù)澆筑。
4、找平：混凝土振搗密實后，按標桿檢查一下上平，然后用大杠刮平、表面再用木抹子搓平。
5、混凝土的養(yǎng)護：已澆筑完的混凝土，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的氣候條件做好養(yǎng)護工作。
二、質(zhì)量標準
1、墊層混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)標準的規(guī)定。
2、混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。
3、評定混凝土強度的試塊，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。
三、應(yīng)注意的質(zhì)量問題
1、混凝土不密實：主要由于漏振和振搗不密實，或配合比不準及操作不當造成�；�底太干燥和墊層過薄也會造成不密實。
2、表面不平標高不準：水平線或水平木樁不準；操作時未認真找平或沒用大杠刮平。
3、混凝土表面出現(xiàn)不規(guī)則裂縫：由于墊層面積大，要求操作人員必須加強施工技術(shù)交底教育來避免因混凝土墊層薄厚不勻或其他因素造成的裂縫。

2006年8月19日 晴 帶 基 鋼 筋 的 綁 扎
今天師父挺忙的，顧不上我，師父讓我自己四處看看，我來到了住宅樓附近，并請教了其他師父有關(guān)基礎(chǔ)的事情，師傅說這棟樓用的是帶形基礎(chǔ)，并粗略的對我進行了講解。
操作工藝
1、構(gòu)造柱鋼筋骨架：
A．先將兩根豎向受力筋平放在綁扎架上，畫箍筋間距。
B．在柱頂、柱腳及與帶基鋼筋交接的部位，應(yīng)按設(shè)計要求加密柱的箍筋
2、構(gòu)造柱鋼筋綁扎：伸出的搭接筋，搭接倍數(shù)不低于42mm，對好標高線后在豎筋搭接部位各綁三個扣，待骨架調(diào)正后綁根部加密箍筋。 
3、根據(jù)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)圖確定構(gòu)造柱生根位置及數(shù)量；檢查搭接筋位置及搭接長度是否符合設(shè)計和規(guī)范要求。
4、條基鋼筋綁扎：
1、支完模板后，將墊層上清理干凈，并按要求畫出鋼筋綁扎間距位置線。
2、將鋼筋運輸?shù)轿唬瑱z查搭接鋼筋位置及搭接長度是否符合設(shè)計和規(guī)范要求。 
3、 縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率不得大于50%。

2006年8月20日 晴 帶 基 鋼 筋 的 綁 扎
今天向師父請教了昨天向其他師父請教的有關(guān)帶基鋼筋的綁扎的質(zhì)檢要求和相關(guān)注意事宜。
一、質(zhì)量標準
（1）主控項目：
1、鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準規(guī)定。進口鋼筋焊接前必須進行化學(xué)成分檢驗和焊接試驗，符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。
檢查鋼筋出廠質(zhì)量證明書和試驗報告。
2、鋼筋表面保持清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍有麻點的鋼筋嚴禁按原規(guī)格使用。
（2）一般項目：
1、鋼筋的綁扎、缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中�！　�
2、彎鉤的朝向正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，其中搭接長度均不少于規(guī)定值。
3、箍筋的數(shù)量、彎鉤角度和平直長度均應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。
二、成品保護
（1）澆注前派專人將已綁扎好的鋼筋成品內(nèi)的雜物撿拾干凈。
（2）不得踩踏已綁好的鋼筋。
三、應(yīng)注意的質(zhì)量問題
（1）鋼筋變形：鋼筋骨架綁扎時應(yīng)注意綁扣方法，宜用部分反十字扣或套扣綁扎，不得全綁一面順扣。
（2）構(gòu)造柱伸出鋼筋位移：除將構(gòu)造柱伸出筋與條基鋼筋綁牢外，并在伸出筋處綁一道定位箍筋，澆筑完混凝土后，應(yīng)立即修整。
2006年8月21日 晴 帶 基 模 板
今天向師父請教了有關(guān)帶形基礎(chǔ)的模板支設(shè)問題。
一、操作工藝
工藝流程： 
(1)支模前將雜物全部清理干凈。
(2) 基礎(chǔ)支模板
A..條形基礎(chǔ)采用定型組合鋼模板上口彈線找平，背后用木方和木楔與槽邊支撐牢固。
二、質(zhì)量標準
（1）主控項目：
模板及其支架必須具有足夠的強度，剛度和穩(wěn)定性，其支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面積，如安裝在基土上，基土必須堅實，并有排水措施。對濕陷性黃土，必須有防水措施；對凍脹性土，必須有防凍融措施。
（2）一般項目：
1、模板接縫處應(yīng)嚴密，預(yù)埋件應(yīng)安置牢固，縫隙不應(yīng)超過1.5ｍｍ。
2、模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并采取防止粘結(jié)措施。 
三、成品保護
（1）支完模板后，應(yīng)保持模內(nèi)清潔，防止掉入磚頭、石子、木屑等雜物。
（2）應(yīng)保護鋼筋不受擾動。
四、應(yīng)注意的質(zhì)量問題
（1）混凝土流墜：模板板縫過大沒有用纖維板、木板條等貼牢；外墻圈梁沒有先支模板后澆筑圈梁混凝土，而是包磚代替支模板再澆筑混凝土，致使水泥漿順磚縫流墜。
（2）混凝土撐模：采用鋼木支撐時，支撐下面墊木沒有楔緊釘牢。加固措施不夠以導(dǎo)致混凝土規(guī)格尺寸不能滿足規(guī)范及設(shè)計要求。

2006年8月22日 晴 砌 磚 墻
今天師父教了我如何砌磚墻，并用他們以前干過的一個工程進行了舉例。
1、材料要求
（1）磚：品種、強度等級必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證或試驗單。
（2）水泥：采用27.5號礦渣硅酸鹽水泥。
（3）砂子：中砂，含泥量不超過5％，使用前用5mm孔徑的篩子過篩。
（4）摻合料：白灰膏熟化時間不少于7d，嚴禁使用脫水硬化和凍結(jié)的石灰膏。
（5）其它材料：木磚應(yīng)刷防腐劑；墻體拉結(jié)鋼筋及預(yù)埋件等。
2、主要機具
應(yīng)備有攪拌機、手推車、磅秤、垂直運輸設(shè)備，大鏟、刨錛、瓦刀、扁子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、灰槽、磚夾子、笤帚等。
3、作業(yè)條件
（1）完成室外及房心回填土，安裝好暖氣蓋板。
（2）辦完地基、基礎(chǔ)工程隱檢手續(xù)。
（3）按標高抹好水泥砂漿防潮層。
（4）彈好墻身線、軸線，根據(jù)現(xiàn)場磚的實際規(guī)格尺寸，再彈出門窗洞口位置線，經(jīng)驗線符合設(shè)計圖紙的尺寸要求，辦完預(yù)檢手續(xù)。
（5）按標高立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距以15～20m為宜。
（6）砂漿由試驗室做好試配，準備好試模。
4、操作工藝
工藝流程：
作業(yè)準備 → 磚澆水 → 砂漿攪拌 → 砌磚墻 → 驗收
（1）磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊1．5cm為宜，含水率為10～15％，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達到飽和狀態(tài)的磚砌墻；冬期澆水有困難，則必須適當增大砂漿稠度。
（2）砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計量精度水泥為±2％，砂灰膏控制在±5％以內(nèi)。宜用機械攪拌，攪拌時間不少于1．5min。

2006年8月23日 晴 砌 磚 墻
師父繼續(xù)用以前的工程進行講解。
（3）砌磚墻：
1）組砌方法：砌體一般采用一順一�。�滿丁滿條）。磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
2）排磚撂底（干擺磚）：一般外墻第一層磚撂底時，兩山墻排丁磚，前后縱墻排條磚。根據(jù)彈好門窗洞口位置線。認真核對窗間墻、垛尺寸長度是否符合排磚模數(shù)。如不符合模數(shù)時，可將門窗口的位置左右移動。若有破活，七分頭或丁磚應(yīng)排在窗口中間，附墻垛或其它不明顯部位。移動門窗口位置時，應(yīng)注意暖衛(wèi)主管及門窗口開啟時不受影響。另外在排磚時還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時也不出現(xiàn)破活。所以排磚時必須有個全盤考慮。即前后檐墻排每一皮磚時，要考慮甩窗口后砌條磚，窗角上必須是七分頭才是好活。
3）選磚：應(yīng)選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋、顏色均勻、規(guī)格基本一致的磚。敲擊時聲音響亮，焙燒過火變色、變形的磚可用在基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻上。
4）盤角：砌磚前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進行吊靠，如有偏差要及時修整。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高，控制好灰縫大小使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復(fù)查一次，平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。
5）掛線：雙面掛線，如果長墻幾個人使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。
6）砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪滿擠操作法。砌磚時磚要放平，里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線、下跟棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm也不應(yīng)大于12mm。在操作過程中，要認真進行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時糾正，嚴禁事后砸墻。清水墻不允許有三分頭，不得在上部任意變活、亂縫。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿，砌清水墻應(yīng)隨砌隨劃縫，劃縫深度為8～10mm，深淺一致，清掃干凈，混水墻應(yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。
7）留槎：外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不應(yīng)小于墻體高度的2/3，槎子必須平直，通順。分段位置應(yīng)在變形縫或門窗口角處。隔墻與墻或柱子同時砌筑時可留陽槎加預(yù)埋拉結(jié)筋。沉墻每50cm預(yù)留φ6鋼筋2根，其埋入長度從墻的留槎處算起每邊均不小于50cm，末端應(yīng)加90度彎鉤。隔墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠緊。


2006年8月24日 晴 砌 磚 墻
師父把昨天沒講完的內(nèi)容給我進行了講解。
8）木磚、預(yù)留孔洞和墻體拉結(jié)筋：木磚預(yù)埋時應(yīng)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度決定。洞口高在1．2m以內(nèi)，每邊放2塊，高1．2～2m每邊放3塊；高2～3m每邊放4塊。預(yù)埋磚的部位一般在洞口上下邊四皮磚，中間均勻分布。木磚要提前做好防腐處理。鋼門窗安裝的預(yù)留孔，硬架支模，暖衛(wèi)管道均應(yīng)按設(shè)計預(yù)留，不得事后剔鑿。墻體抗震拉結(jié)筋的位置、鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距長度、彎鉤等均應(yīng)按設(shè)計要求留置，不應(yīng)錯放、漏放。
9）安裝過梁、梁墊：安裝過梁、梁墊時其標高、位置及型號必須準確，坐灰飽滿，如坐灰厚度超過2cm時要用豆石混凝土鋪墊，過梁安裝時兩端支承點的長度應(yīng)一致。
10）構(gòu)造柱做法：凡設(shè)有構(gòu)造柱的結(jié)構(gòu)工程，在砌磚前，先根據(jù)設(shè)計圖紙將構(gòu)造柱位置進行彈線，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時與構(gòu)造柱聯(lián)結(jié)處砌成馬牙槎，四退四進。
磚墻與構(gòu)造柱之間應(yīng)沿墻高每50cm設(shè)置2φ6水平拉結(jié)鋼筋連接，每邊伸入墻內(nèi)不應(yīng)少于1m。
5、質(zhì)量標準
（1）保證項目：
1）磚的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求。
2）砂漿品種及強度應(yīng)符合設(shè)計要求。同品種、同強度等級砂漿各組試塊的平均強度不小于fm．K（設(shè)計要求砂漿抗壓強度試塊標準養(yǎng)護28d即抗壓強度）；任意一組試塊的強度不小于０．75fm．K。
3）砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80％。
4）外墻轉(zhuǎn)角處嚴禁留直槎，其他臨時間斷處留槎做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。
（2）基本項目；
1）砌體上下錯縫，磚柱、垛無包心砌法；窗間墻及清水墻面無通縫；混水墻每間（處）無4皮磚的通縫（通縫指上下二皮磚搭接長度小于25mm）。
2）磚砌體接槎處灰漿密實，縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于5mm或透亮的缺陷不超過5個。
3）預(yù)埋拉筋的數(shù)量、長度均符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，留置間距偏差不超過一皮磚。
4）構(gòu)造柱留置正確，大馬牙槎先退后進；上下順直；殘留砂漿清理干凈。

 

2006年8月25日 晴 砌 磚 墻
師父把質(zhì)檢的要求及注意事項更詳細的進行了講解。
（3）允許偏差項目：見表2－34。
6、成品保護
（1）墻體拉結(jié)筋，抗震構(gòu)造柱鋼筋，大模板混凝土墻體鋼筋及各種預(yù)埋件、暖衛(wèi)、電氣管線等，均應(yīng)注意保護，不得任意拆改或損壞。
（2）砂漿稠度應(yīng)適宜，砌墻時應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。
（3）在吊放平臺腳手架或安裝大模板時，指揮人員和吊車司機要認真指揮和操作，防止碰撞剛砌好的磚墻。
（4）在高車架進料口周圍，應(yīng)用塑料薄膜或木板等遮蓋，保持墻面潔凈。
（5）尚未安裝樓板或?qū)用姘宓膲�和柱，當可能遇到大風(fēng)時，應(yīng)采取臨時支撐等措施，以保證施工中的穩(wěn)定性。
7、應(yīng)注意的質(zhì)量問題
（1）基礎(chǔ)墻與墻錯臺：基礎(chǔ)磚撂底要正確，收退大方角兩邊要相等，退到墻身之前要檢查軸線和邊線是否正確，如偏差較小可在基礎(chǔ)部位糾正，不得在防潮層以上退臺或出沿。
（2）游丁走縫：排磚時必須把立縫排勻，砌完一步架高度，每隔2m間距在丁磚立楞處用托線板吊直彈線，三步架往上繼續(xù)吊直彈粉線，由底往上所有七分頭的長度應(yīng)保持一致，上層分窗口位置時必須同下窗口保持垂直。
（3）灰縫大小不勻：立皮桿要保證標高一致，盤角時灰縫要掌握均勻，砌磚時小線要拉緊，防止一層線松，一層線緊。
（4）窗口上部立縫變活：清水墻排磚時，為了使窗間墻、垛排成好活，把破活排在中間位置，在砌過梁上第一行磚時，不得隨意變動破活位置。
（5）磚墻鼓脹：外磚內(nèi)模墻體砌筑時，在窗間墻上，抗震柱兩邊分上中下留出6×12cm通孔，抗震柱外墻面墊5cm厚木板，用花籃螺栓與大模板連接牢固，混凝土要分層澆灌，振搗棒不可直接觸及外墻。摟層圈梁外三皮12cm磚墻也應(yīng)認真加固。如在振搗時發(fā)現(xiàn)磚墻已鼓脹，則應(yīng)及時拆掉重砌。
（6）混水墻粗糙：舌頭灰未刮盡，半頭磚集中使用造成通縫；一磚厚墻背面偏差較大；磚墻錯層造成螺絲墻。半頭磚要分散使用在較大的墻體上，首層或樓層的第一皮磚要查對皮數(shù)桿的標高及層高，防止到頂砌成螺絲墻，一磚厚墻采用外手掛線。
（7）構(gòu)造柱砌筑不符合要求：構(gòu)造柱磚墻應(yīng)砌成大馬牙槎，設(shè)置好拉結(jié)筋從柱腳開始應(yīng)先退后進，當齒深12cm時上口一皮進6cm，再上一皮進12cm，以保證混凝土澆灌上角密實。構(gòu)造柱內(nèi)的落地灰、磚渣雜物應(yīng)清理干凈防止夾渣。
磚墻砌筑允許偏差 表2－34
項次 項目 允許偏差（mm） 檢查方法
1 軸線位置偏移 10 用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查
2 基礎(chǔ)和墻砌體頂面標高 ±15 用水準儀和尺量檢查
3 垂直度 每層 5 用2m托線板檢查
用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查
全高 ≤10m 10 
＞10m 20 
4 表面平整度 清水墻、柱 5 用2m靠尺和楔形塞尺檢查
混水墻、柱 8 
5 水平灰縫
平直度 清水墻 7 拉10m線和尺量檢查
混水墻 10 
6 水平灰縫厚度（10皮磚累計數(shù)） ＋8 與皮數(shù)桿比較尺量檢查
7 清水墻面游丁走縫 20 吊線和尺量檢查，以底層第一皮磚為準
8 門窗洞口
（后塞口） 寬度 ＋5 尺量檢查
門口高度 ＋15－5 
9 預(yù)留構(gòu)造柱載面 ±10 尺量檢查
10 外墻上下窗口偏移 20 用經(jīng)緯儀或吊線檢查以底層窗口為準

2006年8月26日 晴 塑 鋼 窗 安 裝
今天是在工地呆的最后一天了，師父讓我們自己看看，我向相關(guān)的師傅請教了有關(guān)塑鋼窗的知識。 
一、工藝流程：
框上找中線→裝固定片→洞口找中線→框進洞口→調(diào)整定位→與墻體定位→填充彈性材料→洞口抹灰→清理砂漿→嵌縫→裝玻璃（或窗扇）→裝紗窗→安裝五金件→表面清理→撕下保護膜
二、操作工藝：
1、彈線安裝窗框扇應(yīng)考慮抹灰層的厚度，并根據(jù)門窗尺寸、標高、位置及開啟方向，在墻上畫出安裝位置線。
2、窗框安裝的高度應(yīng)根據(jù)室內(nèi)50㎝平線核對檢查，使其窗框安裝在同一標高上。
3、應(yīng)在檢查窗框上下邊的位置及其內(nèi)外朝向，并確認無誤后，再按固定片，安裝時應(yīng)先采用直徑為圓3.2的鉆頭鉆孔。然后應(yīng)將十字槽盤頭自功螺釘M4×2擰入，并不得直接垂擊釘入，固定片的位置應(yīng)距窗角、中豎框、中橫框150～200㎜，固定片之間的間距應(yīng)小于或等于600㎜，不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上。
4、當窗與墻體固定時，應(yīng)先固定上框，而后固定邊框。固定方法應(yīng)符合下列要求：
（1）混凝土墻洞口應(yīng)采用射釘或水泥釘固定，并不得固定在磚縫上；
（2）磚墻洞口應(yīng)采用塑料膨脹螺釘或水泥釘固定，并不得固定在磚縫上；
5、窗框與洞口之間的伸縮縫內(nèi)腔應(yīng)采用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料分層填塞，填塞不宜過緊。
6、邊框上的墊塊，應(yīng)采用聚氯乙烯膠加以固定。
三、質(zhì)量標準：
（1）保證項目
1、門窗框安裝位置必須符合設(shè)計要求。
2、門窗框必須安裝牢固，固定點符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。
（2）基本項目：
1、門窗框與墻體間需填塞保溫材料時，應(yīng)填塞飽滿、均勻。
2、門窗扇安裝：裁口順直，開關(guān)靈活，穩(wěn)定、無回彈和倒翹。
四、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：
（1）門窗洞口預(yù)留尺寸不準：安裝門窗框后四周的縫子過大或過小，砌筑時門窗洞口尺寸不準，所留余量大小尺寸不均，或砌筑上下左右，拉線找規(guī)矩，偏位較多。一般情況下安裝門窗框上皮應(yīng)低于門窗過梁10～15㎜。窗框下皮應(yīng)比窗臺上皮高5㎜。
（2）上下層門窗不順直，左右門窗安裝不符線，洞口預(yù)留偏位，安裝前沒按要求彈線找規(guī)矩，沒吊好垂直線，安裝時沒按50㎝拉線找規(guī)矩，為解決此問題，要求施工人員必須按工藝要求，施工安裝前先彈線，找規(guī)矩做好準備工作再干。